甜菜制糖設(shè)備實(shí)力推薦常用指南「竇谷糖機(jī)械」
2021-12-07
甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；
①甜菜預(yù)處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機(jī)進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機(jī)，切好的菜絲進(jìn)入連續(xù)滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節(jié)。
在國(guó)外，近十多年來(lái)，隨著對(duì)精煉糖消費(fèi)量的增加，許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法，把生產(chǎn)的粗糖再回溶精制。但在廣大的發(fā)展中國(guó)家，亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來(lái)澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。
總的來(lái)說(shuō)，蒸發(fā)工段必滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。一，保證糖漿濃度。二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失。
4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過(guò)二次硫熏，除飽和過(guò)濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿，稱(chēng)為清凈糖漿，一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。
隨著市場(chǎng)對(duì)紅糖的需求不斷擴(kuò)大，以及機(jī)械化生產(chǎn)的進(jìn)步，為了獲得更大的甘蔗出汁量，許多制糖廠家將甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次，甘蔗在反復(fù)壓榨的過(guò)程中雖然提高了出汁量，降低了成本，但紅糖品質(zhì)也沒(méi)了保障。一方面反復(fù)壓榨甘蔗，會(huì)導(dǎo)致蔗汁中的營(yíng)養(yǎng)成分丟失，進(jìn)而導(dǎo)致紅糖純度下降，沒(méi)有了原本該有的營(yíng)養(yǎng)成分。另一方面，用甘蔗反復(fù)壓榨的蔗汁制作紅糖，也會(huì)影響紅糖的口感。
